發(fā)酵罐風(fēng)機作為生物發(fā)酵產(chǎn)業(yè)的關(guān)鍵配套設(shè)備，承擔(dān)著為發(fā)酵罐內(nèi)微生物生長提供穩(wěn)定氧氣供應(yīng)、維持罐內(nèi)氣壓平衡、保障發(fā)酵環(huán)境穩(wěn)定的核心職能，其運行穩(wěn)定性與送風(fēng)效率直接決定發(fā)酵過程的連續(xù)性、產(chǎn)物質(zhì)量及生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)設(shè)備管理依賴人工定期現(xiàn)場查看儀表、紙質(zhì)記錄運行參數(shù)，存在風(fēng)機運行數(shù)據(jù)（如風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速）難以及時獲取、異常狀態(tài)（如過載、風(fēng)壓驟降）滯后發(fā)現(xiàn)、能耗與運行效率缺乏數(shù)據(jù)支撐、故障排查依賴經(jīng)驗等問題，不僅易因風(fēng)機突發(fā)故障導(dǎo)致發(fā)酵過程中斷，造成菌種損失與經(jīng)濟損失，還可能因送風(fēng)參數(shù)失衡影響發(fā)酵產(chǎn)物合格率，同時難以精準(zhǔn)把控風(fēng)機能耗，制約企業(yè)降本增效目標(biāo)實現(xiàn)。

對此，物通博聯(lián)以數(shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)為核心，構(gòu)建發(fā)酵罐風(fēng)機物聯(lián)網(wǎng)方案，實現(xiàn)對發(fā)酵罐風(fēng)機運行全流程數(shù)據(jù)的實時采集、穩(wěn)定傳輸、可視化呈現(xiàn)及數(shù)據(jù)化分析。系統(tǒng)架構(gòu)如下

1、設(shè)備層：集成溫度傳感器、壓力變送器、溶解氧探頭、風(fēng)機PLC控制器等，支持ModbusRTU、S7、PPI等工業(yè)協(xié)議，兼容西門子、三菱、歐姆龍、臺達、匯川等主流PLC品牌。

2、邊緣層：部署物通博聯(lián)WG系列工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)，具備協(xié)議解析、邊緣計算、斷點續(xù)傳功能，通過5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式對接到云平臺或上位機中，替代人工抄表。

3、云端層：對接阿里云、華為云或物通博聯(lián)私有云平臺，實現(xiàn)數(shù)據(jù)可視化、遠(yuǎn)程控制、工藝優(yōu)化分析等功能，支持微信/短信/郵件多級報警推送。 實現(xiàn)功能

（一）全維度數(shù)據(jù)采集

網(wǎng)關(guān)兼容多工業(yè)協(xié)議，對接風(fēng)機PLC、變頻器及各類傳感器，采集風(fēng)機運行參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓、轉(zhuǎn)速、電機電流/電壓/功率、啟停狀態(tài)及運行時長等。

（二）穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸

將異構(gòu)數(shù)據(jù)統(tǒng)一轉(zhuǎn)為標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)格式，如MQTT、Modbus等；支持5G/4G/WIFI/工業(yè)以太網(wǎng)等有線/無線傳輸；同時斷網(wǎng)自動緩存續(xù)傳，實現(xiàn)本地邊緣計算預(yù)處理數(shù)據(jù)。

（三）可視化與遠(yuǎn)程監(jiān)控

結(jié)合組態(tài)數(shù)據(jù)大屏，以組態(tài)、電子地圖、儀表盤等形式展示風(fēng)機狀態(tài)與參數(shù)，支持通過電腦/手機端實時查看參數(shù)、調(diào)取歷史數(shù)據(jù)，超出閾值也會自動告警并通知。

（四）數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析

統(tǒng)計送風(fēng)穩(wěn)定性、供氧匹配度、設(shè)備利用率，從而支持做出科學(xué)合理決策，有助于優(yōu)化運行參數(shù)與生產(chǎn)穩(wěn)定性，確保生產(chǎn)安全可靠。

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