從無人化的數(shù)字化生產(chǎn)車間，到智能系統(tǒng)控制全流程的智能工廠，再到工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)全覆蓋的工業(yè)園區(qū)，智能化、數(shù)字化正成為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型的核心，推動現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系加速構(gòu)建。

國務(wù)院辦公廳近日印發(fā)的《關(guān)于加快場景培育和開放推動新場景大規(guī)模應(yīng)用的實施意見》提出，聚焦智能制造、綠色制造、服務(wù)型制造、工業(yè)生物、工業(yè)智能等核心技術(shù)應(yīng)用，創(chuàng)新柔性生產(chǎn)線、智能工廠、綠色工廠、高標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字園區(qū)、零碳園區(qū)等應(yīng)用場景，支持重點制造業(yè)企業(yè)向自主基礎(chǔ)軟件、工業(yè)軟件等產(chǎn)品開放應(yīng)用場景，遴選培育工業(yè)領(lǐng)域垂直大模型典型應(yīng)用場景。

“制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型是培育新質(zhì)生產(chǎn)力的重要抓手。”北京工業(yè)大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院教授、博士生導(dǎo)師王超在接受記者采訪時表示，數(shù)字化轉(zhuǎn)型推動經(jīng)濟(jì)增長從傳統(tǒng)的要素投入轉(zhuǎn)向創(chuàng)新驅(qū)動，對高技能人才需求量大，長遠(yuǎn)來看將提升社會整體人力資本，有利于培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。

近年來，我國深入推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型，產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)更加夯實。國家統(tǒng)計局近日發(fā)布的一組數(shù)據(jù)可直觀體現(xiàn)：10月份，規(guī)模以上高技術(shù)制造業(yè)、數(shù)字產(chǎn)品制造業(yè)增加值同比分別增長7.2%、6.7%，分別高于全部規(guī)模以上工業(yè)2.3個、1.8個百分點。

數(shù)字化轉(zhuǎn)型、智能化改造，催生出多種智能制造新場景。生產(chǎn)線自動化、生產(chǎn)車間無人化，不僅使企業(yè)實現(xiàn)低成本高效生產(chǎn)，也推動制造業(yè)邁向高端化、智能化、綠色化。

在浙江衢州某材料企業(yè)的生產(chǎn)車間內(nèi)，自動化分析儀器精準(zhǔn)檢測、機(jī)械手臂靈活作業(yè)、防爆型制冷劑充裝機(jī)器有序運(yùn)轉(zhuǎn)——從原料運(yùn)輸、生產(chǎn)充裝、質(zhì)量檢測到成品包裝，全流程實現(xiàn)了數(shù)字化管控。相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，數(shù)智化改造后，企業(yè)生產(chǎn)動態(tài)數(shù)據(jù)自動采集率超95%，國產(chǎn)化率與自動化投產(chǎn)率均突破90%，產(chǎn)品穩(wěn)定性和品質(zhì)顯著提高。

在江蘇宿遷某紡織企業(yè)的織造車間里，自動穿經(jīng)機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，只有少量工人穿梭于智能設(shè)備之間。“設(shè)備更新?lián)Q代后，僅基礎(chǔ)產(chǎn)量就提高了25%。”相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，該企業(yè)搭建“毛紡全流程信息化平臺”，覆蓋生產(chǎn)、運(yùn)營、服務(wù)各個環(huán)節(jié)，使生產(chǎn)周期縮短40%、能耗下降8%。

隨著數(shù)智技術(shù)快速發(fā)展，工業(yè)大模型、工業(yè)智能體、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等加速迭代升級，應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬，逐漸成為制造業(yè)企業(yè)的“智慧中樞”，推動數(shù)智化轉(zhuǎn)型持續(xù)深入。

“要讓AI技術(shù)賦能制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，構(gòu)建高效的人機(jī)協(xié)作新范式。”王超認(rèn)為，工業(yè)大模型等技術(shù)可以輔助產(chǎn)品研發(fā)、動態(tài)優(yōu)化復(fù)雜排產(chǎn)、實現(xiàn)高精度質(zhì)檢，有助于提高產(chǎn)業(yè)的核心競爭力。

在四川江陽某包裝企業(yè)的5G智能工廠內(nèi)，車間潔凈明亮，智能設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)；自動化生產(chǎn)線上，AI視覺檢測平臺系統(tǒng)精準(zhǔn)檢測瓶蓋表面缺陷、尺寸精度、印刷質(zhì)量，并實時將數(shù)據(jù)反饋至生產(chǎn)設(shè)備，實現(xiàn)工藝參數(shù)自適應(yīng)調(diào)整。車間負(fù)責(zé)人表示，企業(yè)通過“5G+”生產(chǎn)網(wǎng)全面覆蓋，聯(lián)通關(guān)鍵設(shè)備，采集數(shù)據(jù)信息，實現(xiàn)了生產(chǎn)、調(diào)度、質(zhì)檢全程無人化，生產(chǎn)效率提升30%，產(chǎn)品良品率超99%。

走進(jìn)廣西賀州某材料企業(yè)的智能工廠，控制中心的大屏幕上，物流、倉儲、產(chǎn)品質(zhì)量等數(shù)據(jù)不斷跳動，大數(shù)據(jù)平臺正對其進(jìn)行實時運(yùn)算分析，工作人員輕點鼠標(biāo)便能對工廠一鍵管控。“大數(shù)據(jù)平臺、智能化應(yīng)用系統(tǒng)投入使用后，可以對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實時評檢，使產(chǎn)品品質(zhì)更加穩(wěn)定，物流更加高效，整體生產(chǎn)作業(yè)效率提升了30%。”相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹。

“推動制造業(yè)數(shù)字化智能化轉(zhuǎn)型離不開堅實的數(shù)字化底座。”武漢大學(xué)經(jīng)濟(jì)與管理學(xué)院副教授楊剛強(qiáng)表示，下一步，要加快推進(jìn)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智算中心等新型基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)，加強(qiáng)工業(yè)軟件、關(guān)鍵芯片、基礎(chǔ)算法等自主創(chuàng)新能力；要持續(xù)進(jìn)行科技攻關(guān)，突破技術(shù)瓶頸，為產(chǎn)業(yè)整體躍升提供基礎(chǔ)支撐，增強(qiáng)制造業(yè)發(fā)展韌性。

來源：人民網(wǎng)

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