制藥裝備企業(yè)如何實現(xiàn)制粒機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和運維管理？

時間：2023-10-19 14:58:16

行業(yè)背景

隨著生活水平的不斷提高，人們對于醫(yī)療保健藥品的需求越來越高，帶動了制藥裝備行業(yè)的快速發(fā)展。制粒機(jī)是制藥裝備中常見的設(shè)備，主要用于藥劑、藥粒等藥品的生產(chǎn)。通過PLC對制粒機(jī)進(jìn)行自動化改造，可以實現(xiàn)各類原料制粒過程的自動化控制，大大提高生產(chǎn)效率和可控性，是制藥裝備企業(yè)提升競爭力的重要手段。

為保證藥品制粒過程的安全可靠，藥品質(zhì)量穩(wěn)定可控，同時出現(xiàn)故障得到及時解決，物通博聯(lián)提出基于PLC數(shù)據(jù)采集的制粒機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和運維管理系統(tǒng)，能夠滿足企業(yè)對藥品生產(chǎn)質(zhì)量控制的要求，實現(xiàn)制粒過程的精細(xì)化管理。

行業(yè)痛點

制粒機(jī)缺少在線監(jiān)控手段，無法實時了解設(shè)備運行狀態(tài)，且產(chǎn)量信息也無從得知，信息化水平低。

制粒過程要求環(huán)境穩(wěn)定安全，由于缺少對異常和故障信息的監(jiān)測和警報，往往導(dǎo)致生產(chǎn)事故和物料浪費。

出現(xiàn)故障往往需要派人出差進(jìn)行現(xiàn)場維護(hù)，成本高效率低，同時生產(chǎn)停工損失也導(dǎo)致售后服務(wù)不佳，客戶不滿意。

解決方案

物通博聯(lián)的制粒機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和運維管理系統(tǒng)是將物通博聯(lián)工業(yè)智能網(wǎng)關(guān)連接到制粒機(jī)PLC，由網(wǎng)關(guān)采集進(jìn)行協(xié)議解析和數(shù)據(jù)采集工作，采集到的設(shè)備數(shù)據(jù)支持以5G/4G/WIFI/以太網(wǎng)等方式上傳到監(jiān)控運維平臺。通過平臺實現(xiàn)對設(shè)備狀態(tài)、工藝參數(shù)、產(chǎn)量信息等數(shù)據(jù)的在線監(jiān)測，也能實現(xiàn)故障報警、遠(yuǎn)程控制和遠(yuǎn)程維護(hù)等功能，進(jìn)而針對制粒過程中出現(xiàn)的問題進(jìn)行改進(jìn)和優(yōu)化，保證制粒機(jī)的安全穩(wěn)定運行，提升管理效能與生產(chǎn)效率。

拓?fù)鋱D

系統(tǒng)功能

設(shè)備管理

通過平臺對接入設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程管理，在線查看設(shè)備分布、設(shè)備數(shù)量、設(shè)備狀態(tài)等信息，并配置設(shè)備信息以便于快速識別。

數(shù)據(jù)監(jiān)測

網(wǎng)關(guān)可以實現(xiàn)對物料重量、溫濕度、流量、壓力以及電壓、電流等數(shù)據(jù)的實時監(jiān)測，進(jìn)而了解設(shè)備運行狀態(tài)與生產(chǎn)信息，提升信息化水平。

組態(tài)監(jiān)控

PLC數(shù)據(jù)可以實時傳輸?shù)皆平M態(tài)平臺并進(jìn)行自定義編輯，實現(xiàn)生產(chǎn)工藝與變量信息的綁定，可以在手機(jī)和電腦隨時隨地查看組態(tài)畫面。

智能報警

在采集到異常數(shù)據(jù)時自動通過微信、郵件、短信發(fā)送通知并建立運維工單，企業(yè)就能及時采取措施，保證設(shè)備安全穩(wěn)定的運行。

遠(yuǎn)程控制

通過手機(jī)和電腦可以對遠(yuǎn)端設(shè)備進(jìn)行啟停或修改參數(shù)等，出現(xiàn)故障可以及時控制，避免出現(xiàn)更多的物料浪費，減少事故風(fēng)險。

遠(yuǎn)程維護(hù)

工程師隨時跟蹤運維工單，對異地PLC進(jìn)行遠(yuǎn)程上下載程序和遠(yuǎn)程編程調(diào)試等操作，節(jié)省時間和成本投入，提高設(shè)備維護(hù)效率。

方案效益

制粒機(jī)遠(yuǎn)程監(jiān)控和運維管理系統(tǒng)有助于及時排除故障并進(jìn)行維護(hù)，提供信息化、規(guī)范化的管理流程，為實現(xiàn)制粒設(shè)備無人值守和高效生產(chǎn)提供良好的技術(shù)支持，此外，也有效改善了售后服務(wù)，對生產(chǎn)效益和工作效益有較大提升，助力企業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型。