隨著“智慧水務”得到廣泛應用，越來越多污水處理廠正在進行數字化改造。某城鎮污水處理廠建設進水提升泵房、生物處理池、二沉池等多個工藝段的PLC控制系統，但由于品牌不同（如西門子、AB、三菱等），導致部分設備無法接入組態上位機中，依賴人工巡檢和中控室有限的本地監控畫面來了解運行狀態，數據滯后且不全面，十分影響污水處理廠的效益與管理水平。

對此，物通博聯（WideIOT）通過部署PLC數采網關，能夠全面兼容各大品牌PLC（西門子、三菱、歐姆龍、施耐德、臺達、匯川等），實時采集污水處理設備運行狀態與工藝參數，統一轉換為標準化的OPC UA協議，從而上報至組態上位機中，實現遠程監控、故障告警、遠程控制、遠程維護與數據統計分析等功能，有效提升工作效與管理水平。

實現功能

組態上位機以工藝流程圖的形式實時展示從進水到出水的全流程運行狀態，包括各池體液位、流量、溶解氧、pH值、污泥濃度等關鍵參數，以及閥門開關、水泵啟停等設備狀態。

監測到異常超標數據自動上報到組態上位機中，實現平臺、微信、短信、郵件等方式進行通知，同時匯總告警信息形成數據報表，方便統計告警頻率與故障分布等信息。

通過權限分配，管理人員能夠實現對污水處理設備的遠程控制操作，如水泵啟停、閥門開關等，從而及時采取措施管理控制，確保污水處理工作的安全可靠開展。

網關內置遠程維護通道，工程師無需抵達現場，即可在辦公室對異地PLC進行遠程程序上下載、在線調試和故障診斷，大幅降低運維出差成本，提升故障響應效率

自動生成按日、周、月統計的生產報表（包括處理水量、噸水電耗、噸水藥耗、出水達標率等），管理人員可以橫向對比不同時段的運行效率，為工藝參數調優提供數據支撐，

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